Surface Mount Technology (SBS) is 'n moderne metode om elektroniese stroombane saam te stel deur klein komponente direk op die oppervlak van 'n gedrukte stroombaanbord (PCB) te plaas.Dit het ouer tegnieke vervang as gevolg van sy spoed, akkuraatheid en vermoë om kleiner, ligter en kragtiger elektroniese toestelle te skep wat vandag in elke industrie gebruik word.
Katalogus

Figuur 1. Wat is Oppervlakmontering Tegnologie?
Oppervlakmonteringstegnologie (SBS) is 'n metode wat gebruik word om elektroniese stroombane te vervaardig waar komponente direk op die oppervlak van 'n Printed Circuit Board (PCB) gemonteer word.Hierdie komponente, bekend as Surface Mount Devices (SMD's), is baie kleiner as tradisionele deurgat-onderdele en kan outomaties deur hoëspoedmasjiene geplaas word.SBS skakel die behoefte uit om gate vir komponentleidings te boor, wat die proses vinniger, meer kompak en koste-effektief maak.Dit laat toe om meer funksionaliteit in kleiner stroombaanborde te pak, belangrike vereiste vir vandag se elektronika.

Figuur 2. Geskiedenis en Ontwikkeling van SBS
Die evolusie van SBS is gekoppel aan die elektroniese industrie se vraag na miniaturisering en outomatisering.
1960's: Vroeë vorme van oppervlakmontering kom in hibriede stroombane voor.Hierdie was meestal eksperimenteel en met die hand saamgestel.
1970's: Die eerste outomatiese plasingsmasjiene is ontwikkel.Onderdeelvervaardigers het begin om onderdele te vervaardig met korter drade wat geskik is vir oppervlakmontering.
1980's: Wydverspreide industriële aanneming.Namate rekenaars, sakrekenaars en telekommunikasietoestelle kleiner geword het, het SBS deurgat as die primêre metode vervang.
1990's-2000's: SBS het die globale standaard geword.Kies-en-plaas-masjiene het vinniger en meer presies geword, wat massaproduksie van kompakte elektronika moontlik gemaak het.
Vandag: SBS gaan voort om te ontwikkel met geminiaturiseerde komponente, loodvrye soldering en KI-gedrewe kwaliteit inspeksie.

Figuur 3. Werksbeginsel van Oppervlakmontering Tegnologie
Surface Mount Technology (SBS) draai om die montering van elektroniese komponente direk op die oppervlak van 'n gedrukte stroombaan (PCB) met behulp van soldeerpasta. Eerstens 'n laag soldeerpasta 'n mengsel van klein soldeerseldeeltjies en vloeimiddel word toegepas op spesifieke areas op die PCB waar komponente geplaas sal word. Volgende, outomatiese kies-en-plek masjiene plaas die oppervlakmonteertoestelle (SMD's) akkuraat op hierdie gesoldeerde pads.Die saamgestelde bord is dan deur 'n hervloei-oond gegaan, waar hitte die soldeerpasta smelt en sterk elektriese en meganiese bindings skep soos dit afkoel.Hierdie proses maak hoëspoed, presiese en ten volle outomatiese samestelling van moderne elektroniese stroombane moontlik.

Figuur 4. Soldeer Plak Druk
Stap 1. Soldeer Plak Druk
'n Stensil van vlekvrye staal word gebruik om soldeerpasta op die PCB-blokkies aan te wend.Die dikte van die pastalaag bepaal die kwaliteit van die soldeerverbinding.

Figuur 5. Komponentplasing
Stap 2. Komponentplasing
Outomatiese kies-en-plaas-masjiene gebruik visiestelsels om elke komponent op die regte posisie en oriëntasie te identifiseer en te plaas.'n Enkele masjien kan tienduisende komponente per uur plaas.

Figuur 6. Reflow soldering
Stap 3. Reflow soldering
Die saamgestelde bord beweeg in 'n multi-sone hervloei oond.Temperature styg geleidelik tot ongeveer 230–250°C, wat die soldeersel smelt.Sodra dit afgekoel is, vorm soliede voeë tussen komponentleidings en kussings.

Figuur 7. Inspeksie en Gehaltetoetsing
Stap 4. Inspeksie en kwaliteittoetsing
Na soldering skandeer outomatiese optiese inspeksie (AOI) stelsels die bord vir kwessies soos soldeer oorbrugging of onderdele wat nie in lyn is nie.

Figuur 8. Herwerk of Herstel
Stap 5. Herwerk of Herstel
Indien enige defekte opgespoor word, gebruik vaardige tegnici herwerkstasies of warmluggereedskap om komponente te verwyder en te vervang sonder om die bord te beskadig.

Figuur 9. Passiewe komponente
Passiewe komponente
• Weerstande: Klein reghoekige skyfies wat elektriese stroom beperk of beheer.
• Kapasitors: Stoor en stel energie vry, filter seine, en help om spanningsveranderinge glad te maak.
• Induktors: Bestuur stroomvloei en help om seine in krag- en kommunikasiekringe te filter.

Figuur 10. Aktiewe komponente
Aktiewe komponente
• Geïntegreerde stroombane (IC's): Klein skyfies soos mikrobeheerders, verwerkers en versterkers in pakkette soos QFP, SOIC of BGA.
• Diodes en transistors: Word gebruik om stroomrigting te skakel, te versterk en te beheer.
Defek
|
Oorsaak
|
Effek
|
Grafstene
|
Ongelyke soldeersel wat op albei smelt
eindig
|
Komponent staan regop
|
Soldeer oorbrugging
|
Oortollige soldeerpasta of
wanbelyning
|
Kortsluitings tussen pads
|
Onvoldoende soldeersel
|
Lae plak volume of stensil
blokkasie
|
Swak gewrigte
|
Wanbelyning
|
Plasing offset of vibrasie
|
Swak konnektiwiteit
|
Leemtes of soldeerballetjies
|
Onbehoorlike hervloeitemperatuur
|
Verminderde betroubaarheid
|
Voordele
• Kompakte ontwerp: Maak hoë komponentdigtheid op klein borde moontlik.
• Vinniger produksie: Outomatisering verminder monteertyd drasties.
• Koste-doeltreffendheid: Laer arbeidskoste en materiaalgebruik.
• Prestasie: Korter leidrade en kleiner paaie verminder seinverlies en geraas.
• Konsekwentheid: Outomatiese samestelling verseker eenvormige kwaliteit.
Nadele
• Moeilike herwerk: Klein komponente is moeilik om met die hand te herstel.
• Termiese spanning: Hitte-sensitiewe dele kan beïnvloed word tydens hervloei.
• Aanvanklike Belegging: Opstelkoste vir masjiene en stensils is hoog.
• Nie geskik vir alle komponente nie: Groot transformators of konneksies benodig dalk nog deurgatsamestelling.

Figuur 11. Toepassings van Surface Mount Tegnologie
• Verbruikerselektronika
SBS word wyd gebruik in toestelle soos slimfone, skootrekenaars, tablette en draagbare toestelle.Dit stel vervaardigers in staat om kragtige komponente in dun, liggewig ontwerpe te pak terwyl hulle werkverrigting en energiedoeltreffendheid behou.
• Motor
Moderne voertuie maak staat op SBS-gebaseerde stroombaanborde vir elektroniese beheereenhede (ECU's), inligtingvermaakstelsels, lugsaksensors en gevorderde bestuurderbystandstelsels (ADAS).Hierdie komponente verseker veiligheid, doeltreffendheid en outomatisering in voertuigbedrywighede.
• Industriële outomatisering
In industriële omgewings is SBS noodsaaklik vir beheerstelsels, IoT-toestelle, robotika en kragbestuurborde.Dit maak hoë betroubaarheid, lang bedryfslewe en kompakte integrasie moontlik in omgewings waar presisie en duursaamheid belangrik is.
• Mediese Toerusting
SBS speel 'n groot rol in draagbare monitors, diagnostiese sensors, gehoorapparate en inplantbare mediese toestelle.Die klein komponentgrootte maak voorsiening vir geminiaturiseerde, liggewig en betroubare mediese gereedskap wat pasiëntsorg en afstandmonitering ondersteun.
• Lugvaart en Verdediging
In lugvaart- en verdedigingstoepassings word SBS gebruik in navigasiestelsels, radareenhede, vlugbeheerborde en satellietelektronika.Sy hoë vibrasieweerstand, duursaamheid en vermoë om uiterste temperature te hanteer maak dit ideaal vir missie-kritieke stelsels.
Parameter
|
SBS
(Surface Mount Technology)
|
THT
(Deur-gat-tegnologie)
|
Montage metode
|
Op PCB oppervlak
|
Deur geboorde gate
|
Komponent Grootte
|
Klein en kompak
|
Groot komponente
|
Vergadering
|
Outomatiese
|
Handmatig of semi-outomatiese
|
Herstelbaarheid
|
Moeilik
|
Makliker
|
Meganiese sterkte
|
Matig
|
Hoog
|
Produksiespoed
|
Vinnig
|
Stadiger
|
Koste-doeltreffendheid
|
Hoog vir massaproduksie
|
Hoër arbeidskoste
|
Aansoeke
|
Verbruikers, motor, elektronika
|
Prototipes, hoëkragstroombane
|
Surface Mount Technology het elektroniese vervaardiging verander deur toestelle meer kompak, betroubaar en doeltreffender te maak.Van slimfone tot mediese gereedskap en lugvaartstelsels, SBS maak moderne innovasie moontlik.Soos tegnologie aanhou vorder, sal SBS belangrik bly om vinniger en slimmer elektroniese produkte wêreldwyd te skep.
Deel hierdie boodskap