Kies jou land of streek.

EnglishFrançaispolskiSlovenija한국의DeutschSvenskaSlovenskáMagyarországItaliaहिंदीрусскийTiếng ViệtSuomiespañolKongeriketPortuguêsภาษาไทยБългарски езикromânescČeštinaGaeilgeעִבְרִיתالعربيةPilipinoDanskMelayuIndonesiaHrvatskaفارسیNederlandTürk diliΕλλάδαRepublika e ShqipërisëአማርኛAzərbaycanEesti VabariikEuskeraБеларусьíslenskaBosnaAfrikaansIsiXhosaisiZuluCambodiaსაქართველოҚазақшаAyitiHausaКыргыз тилиGalegoCatalàCorsaKurdîLatviešuພາສາລາວlietuviųLëtzebuergeschmalaɡasʲМакедонскиMaoriМонголулсবাংলা ভাষারမြန်မာनेपालीپښتوChicheŵaCрпскиSesothoසිංහලKiswahiliТоҷикӣاردوУкраїнаO'zbekગુજરાતીಕನ್ನಡkannaḍaதமிழ் மொழி繁体中文

Oppervlakmonteringstegnologie in elektroniese tipes, proses, toepassings en voordele

Oct29
Blaai: 1,056
Surface Mount Technology (SBS) is 'n moderne metode om elektroniese stroombane saam te stel deur klein komponente direk op die oppervlak van 'n gedrukte stroombaanbord (PCB) te plaas.Dit het ouer tegnieke vervang as gevolg van sy spoed, akkuraatheid en vermoë om kleiner, ligter en kragtiger elektroniese toestelle te skep wat vandag in elke industrie gebruik word.

Katalogus

1. Wat is Surface Mount Tegnologie?
2. Geskiedenis en Ontwikkeling van SBS
3. Werksbeginsel van Surface Mount Tegnologie
4. Stappe in Oppervlakmontering Tegnologie Assembly Proses
5. Tipes oppervlakmontering-komponente
6. Algemene gebreke van oppervlakmonteringstegnologie
7. Voor- en nadele van SBS
8. Toepassings van Surface Mount Tegnologie
9. Verskille tussen SBS en Deurgat
10. Gevolgtrekking

Surface Mount Technology in Electronic Types, Process, Applications and Benefits

Figuur 1. Wat is Oppervlakmontering Tegnologie?

Wat is Surface Mount Tegnologie?

Oppervlakmonteringstegnologie (SBS) is 'n metode wat gebruik word om elektroniese stroombane te vervaardig waar komponente direk op die oppervlak van 'n Printed Circuit Board (PCB) gemonteer word.Hierdie komponente, bekend as Surface Mount Devices (SMD's), is baie kleiner as tradisionele deurgat-onderdele en kan outomaties deur hoëspoedmasjiene geplaas word.SBS skakel die behoefte uit om gate vir komponentleidings te boor, wat die proses vinniger, meer kompak en koste-effektief maak.Dit laat toe om meer funksionaliteit in kleiner stroombaanborde te pak, belangrike vereiste vir vandag se elektronika.

Geskiedenis en Ontwikkeling van SBS

Figure 2. History and Development of SMT

Figuur 2. Geskiedenis en Ontwikkeling van SBS

Die evolusie van SBS is gekoppel aan die elektroniese industrie se vraag na miniaturisering en outomatisering.

1960's: Vroeë vorme van oppervlakmontering kom in hibriede stroombane voor.Hierdie was meestal eksperimenteel en met die hand saamgestel.

1970's: Die eerste outomatiese plasingsmasjiene is ontwikkel.Onderdeelvervaardigers het begin om onderdele te vervaardig met korter drade wat geskik is vir oppervlakmontering.

1980's: Wydverspreide industriële aanneming.Namate rekenaars, sakrekenaars en telekommunikasietoestelle kleiner geword het, het SBS deurgat as die primêre metode vervang.

1990's-2000's: SBS het die globale standaard geword.Kies-en-plaas-masjiene het vinniger en meer presies geword, wat massaproduksie van kompakte elektronika moontlik gemaak het.

Vandag: SBS gaan voort om te ontwikkel met geminiaturiseerde komponente, loodvrye soldering en KI-gedrewe kwaliteit inspeksie.

Werksbeginsel van Oppervlakmontering Tegnologie

Figure 3. Working Principle of Surface Mount Technology

Figuur 3. Werksbeginsel van Oppervlakmontering Tegnologie

Surface Mount Technology (SBS) draai om die montering van elektroniese komponente direk op die oppervlak van 'n gedrukte stroombaan (PCB) met behulp van soldeerpasta. Eerstens 'n laag soldeerpasta 'n mengsel van klein soldeerseldeeltjies en vloeimiddel word toegepas op spesifieke areas op die PCB waar komponente geplaas sal word. Volgende, outomatiese kies-en-plek masjiene plaas die oppervlakmonteertoestelle (SMD's) akkuraat op hierdie gesoldeerde pads.Die saamgestelde bord is dan deur 'n hervloei-oond gegaan, waar hitte die soldeerpasta smelt en sterk elektriese en meganiese bindings skep soos dit afkoel.Hierdie proses maak hoëspoed, presiese en ten volle outomatiese samestelling van moderne elektroniese stroombane moontlik.

Stappe in Oppervlakmontering Tegnologie-samestellingsproses

Figure 4. Solder Paste Printing

Figuur 4. Soldeer Plak Druk

Stap 1. Soldeer Plak Druk

'n Stensil van vlekvrye staal word gebruik om soldeerpasta op die PCB-blokkies aan te wend.Die dikte van die pastalaag bepaal die kwaliteit van die soldeerverbinding.

Figure 5. Component Placement

Figuur 5. Komponentplasing

Stap 2. Komponentplasing

Outomatiese kies-en-plaas-masjiene gebruik visiestelsels om elke komponent op die regte posisie en oriëntasie te identifiseer en te plaas.'n Enkele masjien kan tienduisende komponente per uur plaas.

Figure 6. Reflow Soldering

Figuur 6. Reflow soldering

Stap 3. Reflow soldering

Die saamgestelde bord beweeg in 'n multi-sone hervloei oond.Temperature styg geleidelik tot ongeveer 230–250°C, wat die soldeersel smelt.Sodra dit afgekoel is, vorm soliede voeë tussen komponentleidings en kussings.

Figure 7. Inspection and Quality Testing

Figuur 7. Inspeksie en Gehaltetoetsing

Stap 4. Inspeksie en kwaliteittoetsing

Na soldering skandeer outomatiese optiese inspeksie (AOI) stelsels die bord vir kwessies soos soldeer oorbrugging of onderdele wat nie in lyn is nie.

Figure 8. Rework or Repair

Figuur 8. Herwerk of Herstel

Stap 5. Herwerk of Herstel

Indien enige defekte opgespoor word, gebruik vaardige tegnici herwerkstasies of warmluggereedskap om komponente te verwyder en te vervang sonder om die bord te beskadig.

Tipes oppervlakmontage-komponente

Figure 8. Rework or Repair

Figuur 9. Passiewe komponente

Passiewe komponente

Weerstande: Klein reghoekige skyfies wat elektriese stroom beperk of beheer.

Kapasitors: Stoor en stel energie vry, filter seine, en help om spanningsveranderinge glad te maak.

Induktors: Bestuur stroomvloei en help om seine in krag- en kommunikasiekringe te filter.


Figure 10. Active Components

Figuur 10. Aktiewe komponente

Aktiewe komponente

Geïntegreerde stroombane (IC's): Klein skyfies soos mikrobeheerders, verwerkers en versterkers in pakkette soos QFP, SOIC of BGA.

Diodes en transistors: Word gebruik om stroomrigting te skakel, te versterk en te beheer.

Algemene gebreke van oppervlakmonteringstegnologie

Defek
Oorsaak
Effek
Grafstene
Ongelyke soldeersel wat op albei smelt eindig
Komponent staan regop
Soldeer oorbrugging
Oortollige soldeerpasta of wanbelyning
Kortsluitings tussen pads
Onvoldoende soldeersel
Lae plak volume of stensil blokkasie
Swak gewrigte
Wanbelyning
Plasing offset of vibrasie
Swak konnektiwiteit
Leemtes of soldeerballetjies
Onbehoorlike hervloeitemperatuur
Verminderde betroubaarheid

Voor- en nadele van SBS

Voordele

Kompakte ontwerp: Maak hoë komponentdigtheid op klein borde moontlik.

Vinniger produksie: Outomatisering verminder monteertyd drasties.

Koste-doeltreffendheid: Laer arbeidskoste en materiaalgebruik.

Prestasie: Korter leidrade en kleiner paaie verminder seinverlies en geraas.

Konsekwentheid: Outomatiese samestelling verseker eenvormige kwaliteit.

Nadele

Moeilike herwerk: Klein komponente is moeilik om met die hand te herstel.

Termiese spanning: Hitte-sensitiewe dele kan beïnvloed word tydens hervloei.

Aanvanklike Belegging: Opstelkoste vir masjiene en stensils is hoog.

Nie geskik vir alle komponente nie: Groot transformators of konneksies benodig dalk nog deurgatsamestelling.

Toepassings van Surface Mount Tegnologie

Defect	Cause	Effect Tombstoning	Uneven solder melting on both ends	Component stands upright Solder Bridging	Excess solder pastes or misalignment	Short circuits between pads Insufficient Solder	Low paste volume or stencil blockage	Weak joints Misalignment	Placement offset or vibration	Poor connectivity Voids or Solder Balls	Improper reflow temperature	Reduced reliability

Figuur 11. Toepassings van Surface Mount Tegnologie

Verbruikerselektronika

SBS word wyd gebruik in toestelle soos slimfone, skootrekenaars, tablette en draagbare toestelle.Dit stel vervaardigers in staat om kragtige komponente in dun, liggewig ontwerpe te pak terwyl hulle werkverrigting en energiedoeltreffendheid behou.

Motor

Moderne voertuie maak staat op SBS-gebaseerde stroombaanborde vir elektroniese beheereenhede (ECU's), inligtingvermaakstelsels, lugsaksensors en gevorderde bestuurderbystandstelsels (ADAS).Hierdie komponente verseker veiligheid, doeltreffendheid en outomatisering in voertuigbedrywighede.

Industriële outomatisering

In industriële omgewings is SBS noodsaaklik vir beheerstelsels, IoT-toestelle, robotika en kragbestuurborde.Dit maak hoë betroubaarheid, lang bedryfslewe en kompakte integrasie moontlik in omgewings waar presisie en duursaamheid belangrik is.

Mediese Toerusting

SBS speel 'n groot rol in draagbare monitors, diagnostiese sensors, gehoorapparate en inplantbare mediese toestelle.Die klein komponentgrootte maak voorsiening vir geminiaturiseerde, liggewig en betroubare mediese gereedskap wat pasiëntsorg en afstandmonitering ondersteun.

Lugvaart en Verdediging

In lugvaart- en verdedigingstoepassings word SBS gebruik in navigasiestelsels, radareenhede, vlugbeheerborde en satellietelektronika.Sy hoë vibrasieweerstand, duursaamheid en vermoë om uiterste temperature te hanteer maak dit ideaal vir missie-kritieke stelsels.

Verskille tussen SBS en Deurgat

Parameter
SBS (Surface Mount Technology)
THT (Deur-gat-tegnologie)
Montage metode
Op PCB oppervlak
Deur geboorde gate
Komponent Grootte
Klein en kompak
Groot komponente
Vergadering
Outomatiese
Handmatig of semi-outomatiese
Herstelbaarheid
Moeilik
Makliker
Meganiese sterkte
Matig
Hoog
Produksiespoed
Vinnig
Stadiger
Koste-doeltreffendheid
Hoog vir massaproduksie
Hoër arbeidskoste
Aansoeke
Verbruikers, motor, elektronika
Prototipes, hoëkragstroombane

Gevolgtrekking

Surface Mount Technology het elektroniese vervaardiging verander deur toestelle meer kompak, betroubaar en doeltreffender te maak.Van slimfone tot mediese gereedskap en lugvaartstelsels, SBS maak moderne innovasie moontlik.Soos tegnologie aanhou vorder, sal SBS belangrik bly om vinniger en slimmer elektroniese produkte wêreldwyd te skep.

Oor ons

IC COMPONENTS LIMITED

www.IC-Components.com - IC -komponente verskaffer.Ons is een van die vinnigste groeiende verspreiders van elektroniese IC -komponente -produk, en verskaffingskanaalvennoot met oorspronklike elektroniese vervaardigers deur 'n wêreldwye netwerk wat elektroniese komponente nuwe oorspronklike bedien. Maatskappyoorsig>

Navraag Online

Stuur RFQ, ons sal onmiddellik reageer.


Gereeld gevra vrae [FAQ]

1. Wat beteken SBS in elektronika?

SMT staan ​​vir Surface Mount Technology, 'n metode om komponente direk op PCB-oppervlaktes te monteer.

2. Wat is die verskil tussen SBS en SMD?

SBS is die proses, terwyl SMD verwys na die komponent wat in daardie proses gebruik word.

3. Waarom word SBS vandag verkies?

Omdat dit miniaturisering ondersteun, vinniger samestelling en hoër betroubaarheid is belangrik vir moderne kompakte toestelle.

4. Kan SBS en deurgat op dieselfde PCB gebruik word?

Ja, dit staan ​​bekend as gemengde tegnologie, wat dikwels gebruik word wanneer sommige komponente nie op die oppervlak gemonteer kan word nie.

5. Wat is die hoofoorsake van SBS-defekte?

Swak aanwending van soldeerpasta, onakkurate plasing of verkeerde hervloeitemperatuurprofiele.

Gewilde onderdele nommer